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纵横机械制造有限公司自成立以来，经过5年努力发展由z u i初注册资金10万元固定资产100余万元的小微企业，发展成拥有固定资产500余万元年销售额5000多万元的中型企业。厂家致力于各种【不锈钢衬塑管、】的研发、生产及销售，成功研发生产出各种【不锈钢衬塑管、】系列，现已形成工业化生产。
衬胶管道种类：耐磨衬胶管：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
冶炼车间管道：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。
耐高温衬胶管：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。
冶炼车间管道以钢管作为基材，以防腐性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一。化工衬胶管道具有高强度、高防腐、高耐磨和耐高温等性能，因此可广泛用于化工、冶金、矿山、电业、等工业领域酸碱液输送、化学水输送、脱硫浆液输送、废水废液输送等。
衬胶管道应采用20#钢管，法兰采用Q235-B材质。钢管及管件衬胶前应开展彻底除锈，直径多于80的管道应采用喷沙除锈工艺，小管道可采用酸洗工艺，但酸洗后应彻底清洗，除去污物和酸液，并及时实施压缩空气吹扫及干燥。其产品高耐磨，耐腐蚀，抗高温，缓结垢，运行阻力小，输送介质广，使用寿命长等性能，重要的是可节省大量运行费用。总之在通过我国升高环境综合质量，充分让对重点行业如煤炭，电力，焦化，石灰，电石，铁合金等重点行业的环境监管等来看，橡胶防腐衬里可以降低管道运输介质的综合性能的影响，同时防腐耐磨衬胶管道可主要用于电厂烟气脱硫装置(脱硫管道，酸性污水储罐，吸收塔烟道等等)焦化厂，煤气，脱硫塔等等。
而大中型非压力容器衬胶后的硫化办法，一般就选用预硫化的橡胶板了。橡胶面料常承受到硫化罐容积和工艺的约束，首先是硬质橡胶面料的动态功能差，常因容器的热胀冷缩或许容器受到磕碰变形时，易发作面料裂缝，破碎和坠落形成腐蚀损坏，预硫化丁基（复合）胶板面料从源头上处理这一问题，并适用于衬胶设备部分损坏或腐蚀的抢修，能够在设备现场以短的过程中施行修正工作，无须拆开设备，修正后的设备无缺如初，省时，省力，安全可靠。
电厂衬胶管道特性：
1. 极高的耐冲击性：橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好：橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境，其耐磨性能是钢管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上，同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。
电厂衬胶管道的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用，温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度-140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；耐磨衬胶管道防腐性能好，可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境，衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；运行阻力小，降低能耗，耐磨衬胶管道采用压出工艺生产，内壁光滑。
电厂衬胶管道重量轻，易安装，维护和运输方便，衬胶钢管的钢架仅起承压作用，可减薄到最 低承压程度，其重量比普通钢管轻，且衬胶钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，耐磨衬胶管道的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
电厂衬胶管道仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍，又进一步节约了资金。
随着大型火电厂的建设，高压和超高压的直流锅炉对水质的要求越来越高，需全部选用二级阴阳离子交换处理水系统，处理过程具有强烈的酸、碱、盐的腐蚀性。随着橡胶衬里技术的不断完善，水处理设备趋于大型化，常压硫化橡胶衬里，自硫化橡胶衬里，浆液脱硫橡胶管道在火电厂水处理系统中的运用将越来越广，实践证明钢衬胶的水处理设备在我国火电行业占有很大的比例，对火电厂锅炉设备的正常运行起到关键的作用。浆液脱硫橡胶管道从河南、郴州、湘潭、广东、深圳等三十多家火电厂及化工热电厂的水处理设备进行的橡胶衬里防腐来看，浆液脱硫橡胶管道使用的效果良好，浆液脱硫橡胶管道尚未有因腐蚀介质破坏橡胶衬里层而引起设备遭受腐蚀的情况发生。
浆液脱硫橡胶管道具有一般水管道的几乎所有特性，但由于浆液管道中介质为一定浓度的石灰石浆液或石膏浆液，浆液脱硫橡胶管道浆液中有大量的石灰石或石膏细小颗粒和氯离子等，这使得浆液脱硫橡胶管道具有其特殊性，浆液脱硫橡胶管道也即磨损性，腐蚀性和结垢性，浆液脱硫橡胶管道所以钢管内衬丁基橡胶管道刚好符合浆液脱硫橡胶管道的特性。
浆液脱硫橡胶管道特性：
结构优良:丁基橡胶内衬管的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，浆液脱硫橡胶管道克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨 不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2. 浆液脱硫橡胶管道耐磨性能好, 浆液脱硫橡胶管道寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
3.浆液脱硫橡胶管道强度高, 浆液脱硫橡胶管道抗冲击性高:水煤浆管道弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好,不产生蠕变，浆液脱硫橡胶管道抗冲击，抗震, 抗水锤性能 强，浆液脱硫橡胶管道便于运输,浆液脱硫橡胶管道安装和维护。
4. 浆液脱硫橡胶管道防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外 ，浆液脱硫橡胶管道在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
5.电厂浆液脱硫橡胶管道温度适应范围广:浆液脱硫橡胶管道可以在-40°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。浆液脱硫橡胶管道内壁光滑如镜， 粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小 20％左右，可节省大量输送电力。
7.浆液脱硫橡胶管道使用寿命长:抗老化性能优越，浆液脱硫橡胶管道
在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，浆液脱硫橡胶管道使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4 次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
8.浆液脱硫橡胶管道防垢, 浆液脱硫橡胶管道缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小， 粗糙度仅0.0267，浆液脱硫橡胶管道相对粗糙 度为3.311×10-4，浆液脱硫橡胶管道清水阻力系数为0.0165，浆液脱硫橡胶管道比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，浆液脱硫橡胶管道不会造成腐蚀和结垢。
9.浆液脱硫橡胶管道不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，浆液脱硫橡胶管道所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
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